橡套耐寒電纜4x4mm2耐寒電纜YHD-500V

  【YHD野外用電纜】，供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。 
  實(shí)用范疇：實(shí)用于交流額外電壓500V或直流1000V，野外條件下利用，鍍錫銅芯，橡皮絕緣橡皮護(hù)套電力電纜。
  線芯的恒久允許事情溫度應(yīng)不超過(guò)+65℃。
  型號(hào) 名稱及用處
  電纜供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。
  【YHD 野外用橡皮絕緣橡皮護(hù)套電力電纜】 連接產(chǎn)業(yè)用移動(dòng)用電氣設(shè)備用電纜，能承受相稱的外力作用。
  橡套耐寒電纜4x4mm2耐寒電纜YHD-500V技能要求
  絕緣線芯應(yīng)能擔(dān)當(dāng)下列元寶的交流50赫茲試驗(yàn)電壓的火花擊穿試驗(yàn)。
  橡皮絕緣標(biāo)稱厚度 試驗(yàn)電壓V
          1.0              6000
          1.2              7000
          1.4              8000
          1.6及以上     9000
  制品電纜電壓試驗(yàn)不浸入水中，線芯間應(yīng)能擔(dān)當(dāng)50赫茲電壓2000伏，時(shí)間5分鐘的耐壓試驗(yàn)。
  制品電纜線芯的絕緣電阻換算到電纜長(zhǎng)度1公里，溫度+20℃時(shí)，應(yīng)不小于50兆歐。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 
生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。 
（2）生產(chǎn)組織管理 
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。 
（3）質(zhì)量管理 
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。 

橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 
 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
  橡皮的組成 
   橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。 
    填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 
    硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對(duì)不同的橡膠選用不同類(lèi)型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。   

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